三防漆廠家講三防漆在使用的過程中也暴露出一些問題，或是由於工藝，或是由於（yú）產品本身的屬性決定（dìng）的。
1、氣泡
當三防漆出現氣泡的情形（xíng）時，我們先要了解三防漆的類型，三防（fáng）漆的黏度和厚度，塗覆、固（gù）化設備（bèi），塗覆的工藝（yì）。
解決辦（bàn）法：溶（róng）劑型的（de）三防漆出現大氣泡，主要（yào）是由於爐溫太高，表層快速結皮，太多（duō）的溶劑留在漆膜中，表層之（zhī）下的溶劑快速揮發導（dǎo）致，或（huò）是三防漆（qī）黏度過高，厚度過厚，氣泡無法迅速釋放。
出現這種大氣泡解決的辦法是（shì）：優化爐溫曲線，降低爐溫曲線爬坡坡度；增加固化前流平溶劑揮發量，如增加烘烤（kǎo）前自幹的時間（jiān）；塗覆時減小膠量，如減少重疊塗覆（fù）區域。
溶劑型的三防漆出現小氣（qì）泡，主要出現在壓縮空氣式漆罐塗覆方式，解決的辦法主要（yào）考慮降低漆罐的氣壓，或是更換稀釋劑類型，其次考慮固化爐溫與固（gù）化前流平溶劑揮發量的因數。
UV三防漆出現氣泡，UV三防漆大多不含溶劑或含少量溶劑（jì），但是流平揮發仍（réng）然很有必要，而且（qiě）不建（jiàn）議用壓縮空氣式漆罐和霧化塗覆，建議采用膜泵（bèng），以減少空氣被（bèi）壓入漆料中，另外，建議加完漆料後靜置1小時。
2、發白
三防漆塗膜含有水份或其它液體，塗膜顏色比原來較淡白，塗膜呈現白霧狀。產（chǎn）生的原因主要有：
（1）板材含水率過高（gāo），日久水份揮發積（jī）留於漆膜（mó）中導致發白；
（2）環境濕度過（guò）高；
（3）PCBA表麵、容（róng）器、三防漆中混有水分；
（4）稀釋劑揮發太快。
解決的辦法主（zhǔ）要有：
（1）板材施工前要經（jīng）過幹燥處（chù）理，控製板材的含水率
（2）三防漆塗覆不要一次性厚塗；
（3）不要在濕度高時施（shī）工，如必須可加入適（shì）當慢幹溶劑
（4）PCBA表麵（miàn）要清潔幹淨，不要沾（zhān）上水分；
（5）三防漆、容器中不要混入水分。
