絕緣漆廠家簡析按照使用範（fàn）圍（wéi）絕緣漆可（kě）以分為浸漬漆、漆包線漆、覆蓋漆、矽鋼（gāng）片漆、防（fáng）電暈漆等五類。

1、浸漬漆

浸漬漆分有（yǒu）溶劑漆和（hé）無溶劑漆兩大類，主要用於浸漬電機、電器的線圈（quān），以填充其（qí）間隙和微孔（kǒng），且固化（huà）後能在（zài）被浸漬物（wù）的表麵形（xíng）成連續平整（zhěng）的（de）漆膜，並使之粘（zhān）結（jié）成一個堅硬的整體。對（duì）浸漬漆的基本（běn）要求為： 1、粘度低，流（liú）動性好（hǎo），固體含量高，便於滲透（tòu）和填（tián）充被浸漬物。　　2、固化快（kuài），幹燥性能好，粘結力強，有熱彈性，固化後（hòu）能經受電機轉動時的（de）離心力（lì）。 3、具有優異的電氣性能和化學穩定（dìng）性，耐潮、耐熱、耐油。　　4、對（duì）導體和其他材料具有良好的相容性。

2、漆包線漆

漆包線（xiàn）漆主要用於漆包線芯的塗覆絕緣。由於導線在繞製線圈、嵌線等過程中，將經受熱、化學和多種機械力的作用，因此要求漆包（bāo）線漆具有良好（hǎo）的塗覆性（即能（néng）均勻塗覆），漆膜附著力強，表麵光滑柔軟有韌性，有一定的耐磨性和彈性，電氣性能好，耐熱，耐溶性，對導體無腐蝕（shí）等特性。

3、覆蓋漆

覆蓋（gài）漆用於塗覆經浸漬處理的線（xiàn）圈和（hé）絕緣零部件（jiàn），在其表麵形（xíng）成厚度均（jun1）勻的絕緣（yuán）保護層，以防止設備絕緣受機械損傷以（yǐ）及大氣（qì）、化學藥品的侵蝕，提高表（biǎo）麵絕緣強度。因此，要求覆蓋漆具有幹燥快、附著力強、漆膜堅硬、機械強度（dù）高、耐潮、耐油、耐腐（fǔ）蝕等（děng）特性（xìng）。 覆蓋漆按樹脂類（lèi）型分為醇酸漆、環氧（yǎng）漆（qī）和有機矽漆。環氧漆（qī）比醇酸漆具有更好的耐潮性（xìng）、耐黴性、、內幹性和附著力，漆膜硬度高，廣泛用於潮熱地區電機電器設備部件的表麵塗覆。有（yǒu）機矽漆耐熱性高，可作為H級（jí）電機（jī）電器的覆蓋漆。　　覆蓋漆按填料（liào）又可以分為兩種：不含填料和顏料的清漆和含填（tián）料和顏料的磁漆。同一樹（shù）脂製成的磁漆比清漆漆膜硬度（dù）大，導熱、耐（nài）熱和耐（nài）電弧性能好，但（dàn）其他電氣性能稍差，多用於線圈和金屬表（biǎo）麵塗覆，而清漆則多用於絕緣零部件表麵的電器內表麵塗覆（fù）。　　覆蓋漆按（àn）幹燥方式有晾幹和烘幹兩種，同一樹脂的晾幹（gàn）漆較烘幹（gàn）漆性能（néng）差，貯存不穩定，僅適用於大型設（shè）備和不（bú）宜烘培的部件塗覆。　　使用覆蓋漆（qī）時（shí）應嚴（yán）格控製（zhì）漆的粘度和均勻性、通風、烘培（péi）溫度以及環境的清潔度，以保證漆膜的幹燥和質量。磁漆在調和使用前（qián）必須充分攪（jiǎo）拌，以消除（chú）沉澱塊、粘度不均或變色等（děng）現象。

4、矽（guī）鋼（gāng）片漆

矽鋼片漆用於塗覆（fù）矽鋼片，以降低鐵心的渦流損耗，增強耐（nài）腐蝕能力。矽鋼片漆塗覆後需經高溫短時烘（hōng）幹。其特點是圖層薄、附著力強、堅硬、光滑、厚度均勻、耐油、耐潮、電氣性能良好。

5、防電暈漆

電暈放電是在極不均勻電場中（zhōng），場強突處（如電極尖銳處）局部空間（jiān）空氣電離而（ér）產生藍色暈光（guāng）的一種放電現象。　　防電（diàn）暈（yūn）漆一般由絕緣清漆（qī）和非金屬導體（炭黑、石墨等）粉末混合而成（chéng），主（zhǔ）要用於高壓線（xiàn）圈作防電暈漆，如用於大型高壓電機中電壓較高的線圈端部。工業上要求防電暈漆表麵電阻率穩定、附著力強、耐磨性好、幹燥速度快、耐貯存、防電暈漆可（kě）以單獨塗在線圈表麵（miàn），也可塗在（zài）石棉帶、玻璃帶上，在包紮在線圈外層，或塗在玻（bō）璃布上（shàng）與主絕緣一次成型。