三防漆廠家講三防漆在使用的過程中也暴露出一些問題，或是由於工藝，或是由於產品本身的屬性決定的。
1、氣泡
當三防漆出現（xiàn）氣泡的情形時，我們先要了解三防漆的類型（xíng），三防漆的黏度和（hé）厚度，塗覆、固化設備，塗（tú）覆的工藝。
解決辦法：溶（róng）劑型的三防漆出現大（dà）氣泡，主（zhǔ）要是由於爐溫太高，表層快速結皮，太多的溶劑留在漆膜中，表層之下的溶劑快速揮（huī）發導致，或是三防漆黏度過高，厚度過厚，氣泡無法（fǎ）迅速（sù）釋放（fàng）。
出現這種大氣泡解決的辦法（fǎ）是：優化爐溫曲線，降低爐溫曲線爬（pá）坡坡度；增加固化前流平溶劑揮發量，如增加（jiā）烘烤前自幹的時間；塗（tú）覆時減小膠量，如減少重疊塗覆區域。
溶劑型的（de）三防漆出現小氣泡，主（zhǔ）要出現在壓縮空氣式漆（qī）罐塗覆方式（shì），解決的辦法主要（yào）考慮降低（dī）漆罐的氣壓，或是更換（huàn）稀釋劑類型，其次考慮固化爐溫與固化前（qián）流平溶劑揮發（fā）量的因數。
UV三防漆出現（xiàn）氣泡，UV三防漆大多不含溶（róng）劑或含少量溶劑，但是流平（píng）揮發仍然（rán）很有必要，而（ér）且不建議用壓（yā）縮空氣式漆罐和霧化塗覆，建議采用膜泵（bèng），以減少空氣被壓入（rù）漆料中，另（lìng）外，建議加完漆料後靜置1小時。
2、發白
三防漆塗膜（mó）含（hán）有水份或其它液體（tǐ），塗膜顏色比原（yuán）來較（jiào）淡白，塗膜呈（chéng）現白霧狀。產生的原因主要有：
（1）板材含水率過高，日久水份揮發積留於漆膜中導致發白；
（2）環（huán）境濕度過高；
（3）PCBA表麵、容器、三防漆（qī）中混有（yǒu）水（shuǐ）分；
（4）稀釋劑揮發太快。
解決的辦法主要有：
（1）板材施工前要經過幹燥處理，控製板材的含水率
（2）三防漆塗覆不要一次性（xìng）厚塗；
（3）不要在濕度（dù）高時施工（gōng），如必須可加入適當慢幹溶劑
（4）PCBA表麵要清潔幹淨，不要沾上水分（fèn）；
（5）三（sān）防（fáng）漆（qī）、容（róng）器中不要混入水分。
