三防漆廠家闡述三防漆的出（chū）現（xiàn）大大改善了人們的生活（huó），給工（gōng）業生產和人們的日常生活提供了非常（cháng）大的幫助，因為三防漆（qī），電子設備（bèi）能運行在各種惡（è）劣的環境（jìng）下，大大延（yán）長了使用壽（shòu）命。但（dàn）是三防（fáng）漆也不能隨意使用。三防漆廠家簡析三防漆（qī）的選擇是根據不同種類的三防（fáng）漆的特性和工作環境、電器性能要求和（hé）線路板布（bù）局等綜合考慮而定（dìng）的（de）。

三防漆使用條件（jiàn）和要求雖然比較嚴格（gé），但是其在電子設備（bèi），電子線（xiàn）路板上麵的應用非常廣泛，也非常實用，主要功能解決了各種材料表麵防腐，防潮，耐高溫，絕緣等一係列性能（néng），

下麵我們以（yǐ）三防漆（qī）廠家介紹的為例，為大家講解一（yī）下其（qí）在PCB線路板（bǎn）上麵的操（cāo）作工（gōng）藝：

三防漆廠家簡（jiǎn）析刷塗

刷塗法（fǎ）是最簡單的塗（tú）覆方法。通常用（yòng）於（yú）局部的修補和維修（xiū），也可用於實驗室環境或（huò）小批量試製/生產，一（yī）般是（shì）塗覆質量要求（qiú）不是很高的場合。刷塗法的優點是幾乎（hū）不需（xū）設備夾（jiá）具投（tóu）資；節省塗覆材料（liào）；一般不需要遮蓋工序。缺點（diǎn）是適用範（fàn）圍窄（zhǎi）；效率最低；整（zhěng）板刷（shuā）塗時有遮蔽（bì）效應（yīng），塗覆一致性差，因人工操作，易出現氣泡、有波紋、厚度不均勻等缺陷；需要大量人力。

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2. 噴塗

噴塗法是業界最常用的塗敷方法，又分為機器自動噴塗和手工噴塗兩種。其中，機器自（zì）動噴塗適用於大規模生（shēng）產，大量或長期生產的客戶。優點（diǎn）是：可選擇性噴塗，精確度（dù）高，均勻，效益（yì）高，且可自動檢（jiǎn）測。缺點是：成本高，對操作的（de）準（zhǔn）確性要（yào）求較高，且可能產生陰影（元器件下部未覆蓋三防漆的地方）。而手工（gōng）噴塗一般是使用手持式噴槍+氣管+空壓機（+排氣扇）的（de）組合。優點是：成本低，適用於中型客戶（hù）。但它需要5KG以（yǐ）上壓力，才能形成霧障，因此對（duì）氣壓的調節（jiē）要求較高，若氣（qì）壓不高，三防漆不霧（wù）化，會拉絲，手工噴塗對操作的準確性要求也比較高。手按罐噴塗也是手工噴塗的一種，使（shǐ）用噴霧罐（guàn）型產品，適用於維修和小規模的生產，最大的優點就是方便。

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3. 浸（jìn）塗

浸塗法從塗覆工藝初（chū）期（qī）至今，一直有較廣泛的使用，適用於需完全塗覆的場合；就塗覆的效果而言，浸塗方法是最有效的方法之（zhī）一。浸塗法的優（yōu）點是（shì）：可采取手工或自動化塗（tú）布。其中手工操作（zuò）簡便易行，投資（zī）小；材料轉移（yí）率高，可完全塗覆整個產（chǎn）品而無遮蔽效應；而自動化浸塗設（shè）備可滿足大批量生產的需要。浸塗法的缺點是：塗覆材料容器若是開放式的，隨著塗（tú）覆次（cì）數的增加，會有雜質問題（tí），需定期更換材料並清潔（jié）容器（qì），同溶劑揮發也需要不斷（duàn）補充；塗層厚度過大而且抽出電路板後會很多材料因滴流而浪費；需要遮蓋相應部位；遮（zhē）蓋/去除遮蓋需要大量的人力及物力；塗布質量難以控製。到致性差；過多的人工操作可能會對產品造成成不必要的物理性損傷；浸塗法的要點是：應以密度計隨時監控（kòng）溶劑的損失，以保證合理的配比；浸入及（jí）抽出速度應加以控製。以獲得（dé）滿（mǎn）意（yì）的塗覆厚度並可減少氣泡等（děng）缺陷（xiàn）；應（yīng）在潔淨而且溫度/濕（shī）度受控的環境下操作。以（yǐ）免影響材料的點結力；應選（xuǎn）擇無殘膠而且防靜電的遮（zhē）蓋膠帶，如果選擇（zé）普通膠帶，則必（bì）須使用去離子風機。