絕緣漆一般是由（yóu）漆（qī）基、溶劑或（huò）稀釋劑和輔助材料三部分組（zǔ）成，按使用範圍及形態分（fèn）為：浸漬漆、覆蓋漆、矽鋼片漆、防電暈漆四種。
絕緣（yuán）漆，俗稱：凡立（lì）水(有自幹型（xíng）、烘烤型、無溶劑型) 絕緣漆是以高分子聚合物為基礎，ZS-1091耐高（gāo）溫陶瓷絕緣塗（tú）料，該塗料分為耐溫600℃以下溶劑型和600-1700℃水性兩種。塗料可在被（bèi）塗物體表麵形成一層具有較高體積電阻（zǔ）率，能承（chéng）受較強電場（chǎng）而不被擊（jī）穿的陶瓷塗層，該塗層具有較高的機械強度和良好的化學穩定性，能耐老化，耐水，耐化學腐蝕，同時還具有耐機械衝擊和熱衝擊性能，該（gāi）塗層可在相應的工（gōng）作溫度（dù）內（nèi）下連續（xù）工作。最根本的還是依靠強大的技術創新（xīn）能力，充分（fèn）利用化學化（huà）工的最新科（kē）技成果（guǒ），這主要包括以下幾點：
①：在生產過程中嚴格控（kòng）製原材（cái）料配（pèi）比，避（bì）免雜散（sàn）離子，尤其堿金屬或堿土金屬（shǔ）離子的引入。
②：盡（jìn）量減少玻（bō）璃相的含量，並盡量降低為（wéi）改善工藝性能而（ér）加入的玻（bō）璃相的導電率。
③：嚴格控製引入鐵，鈷等可變（biàn）價金屬離子，以免產生自由離子和空穴（xué）。
④：同（tóng）時嚴格控製生產過程中的溫度和氣氛，以免（miǎn）產生（shēng）氧化還原反應而出現電（diàn）子（zǐ）和空穴，防止產（chǎn）生晶（jīng）格（gé）轉（zhuǎn）換（huàn）而造成晶體缺陷。該產品已廣泛應用於發高溫電爐（lú）、感應爐、高溫（wēn）電機、耐火裝置，電動（dòng）機（jī）、電訊器材（cái）、高溫（wēn）設備上等上絕（jué）緣。 能（néng）在一定的條件下固化成絕緣膜或絕緣整體的重要絕緣材料,一般由漆基、溶劑或稀釋劑以及輔助材料（liào）三部分組（zǔ）成。
