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凡立水廠家(jiā)簡析凡立水使用及保管注意事項

來源: 時間:2021-03-20 10:33:54 瀏覽次數(shù):

電機配件(如(rú)線圈)至少需要兩次含浸作業:第一次:待浸漬線圈不再冒泡(pào),以確定凡立水已滲透到線圈內部,此時要繼 續含浸(jìn),並計時30分鍾後取出,滴除過量(liàng)凡立水,再轉入幹(gàn)燥流程。第二次(cì):通常含浸10-30分鍾

凡立水廠家小編今天來給大家講講凡立水使用及保(bǎo)管的注意事項(xiàng):

1、線圈經(jīng)凡(fán)立水處理(lǐ)後,其(qí)耐濕性(絕緣電阻)雖凡(fán)立水之附(fù)著多少(shǎo)而定(dìng)。所以凡立水隻濃(nóng)度(比(bǐ)重)、粘度必須保持在管製下作業。

2、凡立水之粘度對溫度(dù)敏感,變化(huà)大(dà),所以含浸槽內溫度以20-40 ℃為宜。

3、凡立水之(zhī)比重,可用比重計(浮稱)測定之。凡立水所用溶劑的不同直接影 響到凡立水之(zhī)比重。

4、凡(fán)立水之粘度可用杯式粘度計測定。

5、凡(fán)立水在使用過程中,會逐漸粘稠,所以必須(xū)及時補(bǔ)給新鮮凡立水及稀釋劑, 並充分(fèn)攪拌調(diào)和後再使用。

6、凡(fán)立水之含浸(jìn)槽應配合操作(zuò)空間,在不影響使用情況下以小型槽為佳。經常補足新鮮凡(fán)立水,不僅可以調整槽內凡立水的比重、粘度、溫度,而且可以 降低稀釋劑的損耗量。若用量較小,采用小型含浸槽更有益。

7、連續使用(yòng)而(ér)不補給新鮮凡立水時,含浸槽(cáo)內置凡立(lì)水水膠化,逐漸粘稠而成(chéng) 糊狀膠體,應予以去舊換新,以便保持良好的絕緣性能。

8、平常在使用(yòng)汽油係列稀釋劑的凡立水(shuǐ),在膠化呈現黑色(sè)時,請以新溶劑(jì)稀釋。

9、含(hán)浸槽的凡立水(shuǐ)會因灰塵或表麵結皮爾逐漸汙垢、因天氣(qì)的(de)變化導(dǎo)致凡立水的含水量多,所以每年至少清晰兩次,同時凡立水(shuǐ)亦須過慮清潔。

10、線圈在充分(fèn)幹燥(zào)後尚未冷卻前,即需含浸處理。

11、電機配件(如線圈)至少需要兩次含浸作業(yè):第一次:待浸(jìn)漬線(xiàn)圈不再冒泡,以確定凡立水已滲(shèn)透到線圈內部,此時要繼 續含浸,並計時30分鍾後取出,滴(dī)除(chú)過量凡立水,再轉入幹燥流程。第二次:通常含浸10-30分鍾。

12、線圈含浸後,其幹燥時間以高溫絕緣電阻達到設定值為(wéi)準。通常凡立水附著量(liàng)大者,絕緣(yuán)電阻(zǔ)上升較慢(màn);附著量(liàng)小者(例如使用稀(xī)釋(shì)過的凡(fán)立水)絕(jué)緣 電阻上升較快。但是附著量多者,耐溫性(xìng)較(jiào)佳。

13、通常幹燥爐的溫度以上升100℃-110℃位基準,若鞥提高到125℃-135 ℃更好,在(zài)同一條件下溫度上升10℃,將(jiāng)減少20%-30%的幹(gàn)燥時間。

14、陰(yīn)雨天、濕度高的時候,凡立水有可(kě)能發生白化現象。為避免這一缺點,可和用50℃-80℃的幹燥室。

15、混有顏料的絕緣凡立水,儲存時會發生(shēng)沉澱現象,因此(cǐ)在使用之前請均勻攪拌。

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